Mga bentahe ng pangunahing produkto ng hydraulic motor

Hydraulic Motors, bilang mga pangunahing sangkap na kumikilos na nagko -convert ng hydraulic energy sa mekanikal na enerhiya, ay malawakang ginagamit sa pang -industriya na makinarya, makinarya ng konstruksyon, kagamitan sa dagat at iba pang mga patlang. Ang kanilang mga pangunahing bentahe ay nagmula sa mga natatanging mga prinsipyo ng pagtatrabaho at mga disenyo ng istruktura, na maaaring masuri mula sa sumusunod na limang sukat:

1. Mataas na density ng kapangyarihan, malakas na output ng kuryente

Ang pinaka -kilalang bentahe ng hydraulic motor ay namamalagi sa kanilang napakataas na ratio ng density ng kapangyarihan - sa ilalim ng parehong dami at timbang, ang kanilang output metalikang kuwintas at kapangyarihan ay lumampas sa mga katulad na sangkap tulad ng motor at pneumatic motor. Kunin ang karaniwang ginagamit na radial plunger hydraulic motor bilang isang halimbawa. Ang isang produkto na may diameter na 150mm lamang at isang bigat na halos 18kg ay madaling mag -output ng isang na -rate na metalikang kuwintas na higit sa 500N · m, habang ang mga motor na may parehong metalikang kuwintas ay karaniwang timbangin ng higit sa 50kg. Ang tampok na "maliit na dami, mataas na kapangyarihan" ay maaaring makabuluhang makatipid ng espasyo sa pag -install ng kagamitan, lalo na ang angkop para sa mga senaryo na sensitibo sa espasyo at timbang, tulad ng mekanismo ng pagpatay ng mga excavator at ang pagmamaneho ng mga nasubaybayan na sasakyan, na tumutulong sa buong makina na makamit ang isang mas compact na disenyo ng istruktura.

Samantala, ang katatagan ng output ng kuryente ng hydraulic motor ay mas malakas. Kahit na nagpapatakbo sa mababang bilis (tulad ng 0.5-10R/min), maaari pa rin silang mapanatili ang pantay na output ng metalikang kuwintas at maiwasan ang "pag-crawl na kababalaghan". Ang bentahe na ito ay ginagawang hindi mapapalitan sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na nangangailangan ng mababang bilis at mataas na metalikang kuwintas, tulad ng katumpakan na pag -ikot ng kagamitan at malaking drive ng balbula.

Pangalawa, mayroon itong malakas na kapasidad ng pag-load at maaaring umangkop sa malupit na mga kapaligiran

Ang mga haydroliko na motor ay may natitirang labis na paglaban at kakayahang umangkop sa kapaligiran. Ang kanilang nagtatrabaho medium (hydraulic oil) ay hindi lamang nagpapadala ng kapangyarihan ngunit nagsisilbi ring lubricate, cool at buffer, na epektibong binabawasan ang mekanikal na pagsusuot. Kung ikukumpara sa mga problema ng mga motor na madaling kapitan ng burnout dahil sa labis na karga at pneumatic motor na lubos na naapektuhan ng pagbabagu -bago ng presyon ng hangin, ang mga hydraulic motor ay maaaring gumana sa isang maikling panahon sa 1.5 hanggang 2 beses ang na -rate na metalikang kuwintas, at may mataas na pagpapaubaya sa mga malupit na kapaligiran tulad ng alikabok, kahalumigmigan, at panginginig ng boses. Sa mga senaryo tulad ng makinarya ng pagmimina at kagamitan sa paggalugad ng malalim, kahit na ang nakapaligid na saklaw ng temperatura ay umabot -40 ℃ hanggang 120 ℃ at ang kamag -anak na kahalumigmigan ay lumampas sa 90%, ang mga haydroliko na motor ay maaari pa ring gumana nang matatag, na may isang rate ng pagkabigo na mas mababa kaysa sa iba pang mga sangkap ng kuryente.

Bilang karagdagan, ang output shaft ng hydraulic motor at ang pabahay ay nagpatibay ng isang selyadong istraktura, na maaaring epektibong maiwasan ang pagpasok. Sa mga nagtatrabaho na kapaligiran na may maraming alikabok at mga impurities tulad ng kongkreto na panghalo ng mga trak at makinarya ng agrikultura, ang buhay ng serbisyo nito ay maaaring umabot sa 8,000 hanggang 12,000 oras, na kung saan ay 2 hanggang 3 beses na ng tradisyonal na motor.

Pangatlo, mayroon itong malawak na saklaw ng regulasyon ng bilis at kakayahang umangkop sa pagkontrol ng kontrol

Ang saklaw ng regulasyon ng bilis ng hydraulic motor ay napakalawak. Sa pamamagitan ng pag -aayos ng daloy at presyon ng langis ng haydroliko, makakamit nito ang regulasyon ng bilis ng bilis mula sa ilang mga rebolusyon bawat minuto hanggang sampu -sampung libong mga rebolusyon bawat minuto. Bukod dito, sa panahon ng proseso ng regulasyon ng bilis, ang metalikang kuwintas ay nagbabago nang maayos at ang bilis ng tugon ay mabilis (karaniwang sa loob ng sampu -sampung millisecond). Ang tampok na ito ay nagbibigay nito ng isang makabuluhang kalamangan sa mga kagamitan na nangangailangan ng madalas na mga pagbabago sa bilis, tulad ng mekanismo ng clamping ng mga machine ng paghubog ng iniksyon at ang spindle drive ng mga tool ng makina. Hindi lamang ito maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa pagsisimula ng mababang bilis at mataas na metalikang kuwintas, ngunit nakamit din ang isang mataas na bilis at mahusay na estado ng operasyon.

Samantala, ang hydraulic motor ay maaaring tumpak na umayos ang bilis ng pag-ikot at metalikang kuwintas sa pamamagitan ng tumpak na mga sangkap ng kontrol tulad ng electro-hydraulic proporsyonal na mga balbula at mga valves ng servo, na may katumpakan ng control ng ± 0.5%, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga senaryo na may katumpakan ng mataas na kontrol ng paggalaw, tulad ng mga awtomatikong linya ng produksyon at mga robot.

Pang -apat, ang istraktura ay simple at maaasahan, na may mababang mga gastos sa pagpapanatili

Ang mekanikal na istraktura ng isang hydraulic motor ay medyo simple, higit sa lahat na binubuo ng mga pangunahing sangkap tulad ng mga rotors, stators, at mga mekanismo ng pamamahagi. Mayroon itong isang maliit na bilang ng mga gumagalaw na pares, na may puro na mga lugar ng pagsusuot na madaling lubricate. Samakatuwid, ang rate ng pagkabigo nito ay mababa, at ang ibig sabihin ng oras sa pagitan ng mga pagkabigo (MTBF) ay maaaring umabot ng higit sa 10,000 oras. Kung ikukumpara sa mga kumplikadong motor na nakabalangkas (na nangangailangan ng mga sangkap tulad ng mga reducer at clutch), ang mga hydraulic motor ay maaaring direktang konektado sa mekanismo ng pagtatrabaho, pagbabawas ng mga link sa paghahatid at pagbaba ng pangkalahatang rate ng pagkabigo at kahirapan sa pagpapanatili ng kagamitan.

Sa mga tuntunin ng pagpapanatili, ang pang -araw -araw na pangangalaga ng hydraulic motor na pangunahing nakatuon sa kapalit ng hydraulic oil at ang inspeksyon ng mga seal. Ang operasyon ay simple at ang cycle ng pagpapanatili ay mahaba (karaniwang isang komprehensibong pagpapanatili ay isinasagawa tuwing 6,000 hanggang 8,000 na oras). Kahit na ang isang hindi pagkakamali ay nangyayari, ang gastos ng pagpapalit ng mga pangunahing sangkap ay 1/3 hanggang 1/2 lamang ng isang motor ng parehong kapangyarihan, at ang mga benepisyo sa ekonomiya ng pangmatagalang paggamit ay kapansin-pansin.

Lima. Nababaluktot na layout, naaangkop sa mga pangangailangan ng maraming mga sitwasyon

Ang pag -install at layout ng hydraulic motor ay lubos na nababaluktot, hindi pinaghihigpitan ng mga linya ng kuryente o pneumatic pipelines. Makakamit nila ang paghahatid ng kapangyarihan ng pangmatagalan sa pamamagitan ng mga hydraulic pipelines at maaaring umangkop sa iba't ibang mga anggulo ng pag-install tulad ng patayo, pahalang, at hilig. Halimbawa, sa mga sistema ng propulsion ng mga malalaking barko, ang mga hydraulic motor ay maaaring mai-install sa mga compartment na malapit sa mga propellers at makakuha ng kapangyarihan mula sa pangunahing makina sa pamamagitan ng mga malalayong hydraulic pipelines, sa gayon pag-iwas sa mga kumplikadong disenyo ng shaft ng drive. Sa makinarya ng konstruksyon, ang mga hydraulic motor ay maaaring direktang isama sa loob ng mga gulong at track drive na gulong upang makamit ang "wheel-side drive", pinasimple ang istraktura ng paghahatid ng kagamitan.

Bilang karagdagan, ang mga modelo at pagtutukoy ng mga haydroliko na motor ay mayaman at magkakaibang, mula sa mga motor na micro vane (na may lakas na ilang mga watts lamang) hanggang sa malalaking piston motor (na may lakas na hanggang sa ilang libong kilowatts), na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga industriya at mga kondisyon sa pagtatrabaho. Bukod dito, maaari silang pagsamahin sa mga hydraulic pump, hydraulic valves at iba pang mga sangkap upang makabuo ng isang kumpletong hydraulic system, na nakamit ang isang pinagsamang disenyo ng paghahatid at kontrol ng kuryente.